焊接機器人的應用越來越廣，因此受到了諸多人的喜愛，那么，大家了解機器人的激光焊技術(shù)，它有著怎樣的使用原理呢?接下來跟著華天隆廠家一起去看看吧。
激光焊是利用熱,能(可見光或紫外線)作為熱源熔化并連接工件的熔接方法。激光能得以實現(xiàn)，不僅是因為激光本身具有ji高的能,量，更重要的是因為激光被高度聚焦到一點，使其密度加大。
激光熔接時，激光照射到被焊材料的表面，與其發(fā)生作用，一部分被反射，一部分被吸收，進入材料內(nèi)部。對于不透明材料，透射光被吸收，金屬的線性吸收系數(shù)為107~108/m。對于金屬，激光在金屬表面0.01~0.1m的厚度中被吸收轉(zhuǎn)變成熱,能，導致金屬表面溫度升高，再傳向金屬內(nèi)部。
光子轟擊金屬表面形成蒸氣，蒸發(fā)的金屬可防止剩余能,量被金屬反射掉。如果被焊金屬有良好的導熱性能，則會獲得較大的熔深。激光在材料表面的反射、透射和吸收，本質(zhì)上是光波的電磁場與材料相互作用的結(jié)果。激光光波入射材料時，材料中的帶電粒子依著光波電矢量的步調(diào)振動，使光子的輻射能變成了電子的動能。物質(zhì)吸收激光后，首先產(chǎn)生的是某些質(zhì)點的過量，如自由電子的動能、束縛電子的激發(fā)能或者還有過量的聲子，這些原始激發(fā)能經(jīng)過一定過程在轉(zhuǎn)化為供能。
激光除了與別的光源一樣是電磁波外，還具有別的光源不具備的特性，如高方向性、高亮度(光子強度)、高單色性和高相干性。激光電焊加工時，材料吸收的光能向供能的轉(zhuǎn)換是在ji短的時間(約為10s)內(nèi)完成的。在這個時間內(nèi)，供能僅僅局限于材料的激光輻射區(qū)，而后通過熱傳導，焊接機器人熱量由高溫區(qū)傳向低溫區(qū)。
金屬對激光的吸收，主要與激光波長、材料的性質(zhì)、溫度、表面狀況以及激光功率密度等因素有關(guān)。一般來說，金屬對激光的吸收率隨著溫度的上升而加大，隨電阻率的加大而加大。
焊接機器人激光焊技術(shù)能夠提高工作質(zhì)量和效率，降低了工人的工作強度，降低了對工人的技術(shù)要求，因此受到了廣泛的應用，大家如果有意選購，歡迎前來問詢。