對于食品飲料或醫(yī)藥制造商而言，機器人沾染一滴油污，那簡直就是噩夢，更別說齒輪漏油了，這類問題如果未能得到快速解決，后果將會非常嚴(yán)重?，F(xiàn)在ABB機器人能為你提供安全的解決方案，讓你不再提心吊膽。
近日，ABB食品級潤滑機器人系列又新添一員——IRB 1200。這款食品級潤滑（NSF H1）選配版包括潔凈室ISO 3級和IP 67保護(hù)等級，確保食品飲料在生產(chǎn)過程中的絕對安全和衛(wèi)生。潔凈室ISO 3的設(shè)計杜絕了食品加工區(qū)污染的風(fēng)險。ABB多樣化的自動化解決方案將進(jìn)一步幫助客戶增強柔性，有效適應(yīng)當(dāng)今的市場動態(tài)和產(chǎn)線更新。
該款新的機器人選配版與ABB機器人IRB 360和IRB 120一起，共同擴充了ABB專為食品行業(yè)設(shè)計的小型機器人系列。ABB小型機器人系列可由先進(jìn)的ABB Ability互聯(lián)服務(wù)提供支持，可選配多種夾具和配件，支持機器安全設(shè)備，同時擁有ABB驅(qū)動器、電機和PLC控制器等完整的運動控制系統(tǒng)。
自動化和機器人技術(shù)的引用對食品加工業(yè)帶來了諸多益處。對于食品消費者而言，污染的風(fēng)險一定要降到最低。因此，潤滑油的清潔和衛(wèi)生尤為重要。潤滑油隨時有可能接觸食品、飲料或藥品，甚至可能污染整個庫存，造成未知的健康和安全風(fēng)險。僅僅三滴油就能對1000升產(chǎn)品造成污染，甚至導(dǎo)致平均六小時的停機時間。
拾揀、包裝和碼垛機器人（PPP）是重復(fù)且繁重的拾揀/碼垛生產(chǎn)線的理想選擇。一方面，機器人承擔(dān)了臟亂、枯燥、精細(xì)和危險的包裝工作；另一方面，在產(chǎn)品頻繁更新的今天，產(chǎn)品平均壽命變短，產(chǎn)線也需要隨之更新，使用機器人有助于降低產(chǎn)線更新的成本。
據(jù)Plunket Research全球行業(yè)研究顯示，全球食品行業(yè)占全球GDP近8萬億美元。機器人使包裝操作更高效、更精確，也更具成本效益。它們的操作極具柔性，通過選配對應(yīng)的工具，可以完成從肉類、家禽到藥片等任何類型的包裝工作。
現(xiàn)在，食品飲料、藥品等生產(chǎn)企業(yè)都受到了前所未有的壓力，產(chǎn)品和包裝的“小批量、多樣性”趨勢也使得生產(chǎn)變得更加復(fù)雜、難以預(yù)測。既要維持現(xiàn)有較高的質(zhì)量和安全水平，又要提高生產(chǎn)力，降低總擁有成本，使用機器人就成了最好的選擇。
食品、藥品和日用品等行業(yè)瞬息萬變，ABB將助力這些行業(yè)的客戶快速適應(yīng)變化，同時避免高昂的停機代價——這也是“未來工廠”的核心。