1.預(yù)壓階段電極下降到電流接通階段，確保電極壓緊工件，使工件間有適當(dāng)壓力；
2.焊接時間焊接電流通過工件，產(chǎn)熱形成熔核；
3.維持時間切斷焊接電流，電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強(qiáng)度；
4.休止時間電極開始提起到電極再次開始下降，開始下一個焊接循環(huán)。 為了改善焊接接頭的性能，有時需要將下列各項中的一個或多個加于基本循環(huán)；
5.加大預(yù)壓力以消除厚工件之間的間隙，使之緊密貼合；
6.用預(yù)熱脈沖提高金屬的塑性，使工件易于緊密貼合、防止飛濺；凸焊時這樣做可以使多個凸點在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點加熱的一致；
7.加大鍛壓力以壓實熔核，防止產(chǎn)生裂紋或縮孔；
8.用回火或緩冷脈沖消除合金鋼的淬火組織，提高接頭的力學(xué)性能，或在不加大鍛壓力的條件下，防止裂紋和縮孔。
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