隨著工業(yè)的發(fā)展，激光焊接技術(shù)也在不斷地研究和創(chuàng)新。讓我們來看看激光送絲焊接技術(shù)的相關(guān)應(yīng)用信息：
激光送絲焊接的原理和優(yōu)點
激光送絲焊接分為激光釬焊和激光填絲焊接。
激光釬焊是指用熔點低于或類似于母材的金屬材料作為釬料，用激光熱源將焊件和釬料加熱到釬料熔點以上。一種焊接方法，其低于基底金屬的溫度，使用液態(tài)釬料潤濕基底金屬，填充接合間隙并與基底金屬擴散以實現(xiàn)連接。
激光填絲焊接：
它是指用焊絲作為填充金屬，用激光熱源將焊件和填充金屬加熱到熔融狀態(tài)，從而形成焊接接頭的焊接方法。激光送絲焊接系統(tǒng)主要包括單波長送絲焊接系統(tǒng)、雙波長復(fù)合送絲焊接系統(tǒng)和擺動送絲焊接系統(tǒng)。
單波長送絲焊接系統(tǒng)的優(yōu)點：
1、能量集中，熱變形小，深寬比大。
2、有效防止焊接裂紋。
3、焊接效率高。
4、對工件工裝配合要求低。
隨著社會的發(fā)展，傳統(tǒng)能源的枯竭，以及人們對于環(huán)境的要求越來越高。車體減重以降低能源消耗以及使用新能源成為發(fā)展必然，要求更多的低密度材料：比如鋁合金、鎂合金、鈦合金被應(yīng)用到車體結(jié)構(gòu)中，從而達到減輕車體重量的目的。以上車體零部件樣品涉及到碳鋼、鑄鋼、冷軋板、變形鋁合金、鑄造鋁合金以及銅合金，根據(jù)需求不同，需填充銅合金焊絲，
碳鋼類焊絲以及鋁合金焊絲。
雙波長送絲焊接系統(tǒng)優(yōu)勢：
1、能量集中，熱變形小，深寬比大。
2、有效防止焊接裂紋。
3、焊縫氣孔少，強度高。
4、焊縫外觀光滑平整。
5、焊接效率高。
6、對工件工裝配合要求低。
擺動送絲焊接系統(tǒng)優(yōu)勢：
1、能量集中，熱變形小，深寬比大。
2、有效防止焊接裂紋。
3、焊縫質(zhì)量高，焊縫跟蹤、焦距自動補償。
4、激光束易于導(dǎo)向、聚焦，實現(xiàn)個方向變換。
5、生產(chǎn)效率和自動化程度高。
6、對工件工裝配合要求低。
零件的波動和夾具的誤差往往使激光釬焊更加困難，各種焊接缺陷隨之而來，導(dǎo)致激光焊接調(diào)試過程異常困難很難。然而，該系統(tǒng)有很多優(yōu)點：焊縫跟蹤和自動聚焦補償功能，激光束易于引導(dǎo)和聚焦，并能實現(xiàn)任意復(fù)雜形狀的焊接
動態(tài)度高，焊接速度快，生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。因此，該系統(tǒng)在BIW的激光焊接中具有很大的優(yōu)勢。高溫合金和不銹鋼，銅合金焊絲和不銹鋼焊絲需要根據(jù)相應(yīng)要求進行填充。