5G、智能物聯(lián)網(wǎng)、液體色母、鋅離子抗菌……這些以往并不常見的技術(shù)、材料，正不斷在晉江企業(yè)中得以應(yīng)用，在新一輪的發(fā)展中，帶給產(chǎn)業(yè)全新面貌。
近年來，圍繞強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈，通過壯大智能制造、信息技術(shù)、新材料等高新產(chǎn)業(yè)集群，晉江改造提升傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和數(shù)字產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，通過進(jìn)一步補(bǔ)齊高端原輔材料、高端裝備制造、高端研發(fā)設(shè)計等領(lǐng)域短板，以“高新”反哺優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，推動全鏈條發(fā)展，逐步形成搬不走的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。
企業(yè)賦智
堅定數(shù)字化轉(zhuǎn)型
5G+AGV機(jī)器人自行上下電梯、出入卷簾門，在不同樓的不同樓層自如穿梭，不斷將面料等運(yùn)輸至不同樓層的西褲車間。這是中國柒牌工業(yè)園內(nèi)的一幕。該智能制造項目也是鞋服紡織行業(yè)全國首個商用5G獨(dú)立組網(wǎng)工業(yè)模組落地應(yīng)用的項目。
“該項目實現(xiàn)了生產(chǎn)物流全流程自動化運(yùn)輸調(diào)度?！敝锌圃焊毖芯繂T陳松航博士告訴記者，自動搬運(yùn)作業(yè)效率較人工搬運(yùn)預(yù)計提升150％，人員成本降低70％。
條條大道通羅馬。盡管在具體運(yùn)用上，不同企業(yè)有不同的方式，但毫無疑問，數(shù)字化轉(zhuǎn)型是共同的選擇。
安踏臺商區(qū)物流園全新超級機(jī)器人倉里，120臺極智嘉分揀機(jī)器人日前正式“入職”。這些擁有“超級大腦”的機(jī)器人能夠靈活避障、自動轉(zhuǎn)彎、終點識別、準(zhǔn)確投遞，實現(xiàn)柔性化、自動化、高回報的智能分揀。
盡管入職不到一個月，這些“新員工”的效率卻驚人：物流倉整體分理效率提升500%，作業(yè)量可達(dá)6000件/小時。
不僅發(fā)力物流端，安踏數(shù)字化轉(zhuǎn)型迎來全面發(fā)展。
今年，安踏集團(tuán)與IBM攜手進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略規(guī)劃，通過打造數(shù)字化平臺提升管理效率。新一代SAP數(shù)字化平臺在今年上半年全面上線，實現(xiàn)從品牌銷售、生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈、物流到集團(tuán)財務(wù)的一體化管理，這也是全球鞋服行業(yè)率先全面部署SAPS/4HANA平臺的標(biāo)桿項目。對于未來，安踏提出數(shù)字化戰(zhàn)略與直面消費(fèi)者戰(zhàn)略。通過數(shù)字轉(zhuǎn)型，未來五年，安踏集團(tuán)線上業(yè)務(wù)占比將超過40%，直面消費(fèi)者業(yè)務(wù)占比將達(dá)到70%。
無獨(dú)有偶，另一晉江龍頭企業(yè)恒安也在今年提出數(shù)智中臺戰(zhàn)略，攜手阿里云，在數(shù)智化策略、業(yè)務(wù)、組織和技術(shù)等方面進(jìn)行全方位升級，形成會員、商品、渠道等全方位統(tǒng)一的平臺化運(yùn)作方式，為消費(fèi)者服務(wù)、品牌運(yùn)營、渠道賦能、產(chǎn)品創(chuàng)新、組織協(xié)同等奠定基礎(chǔ)。
恒安集團(tuán)總裁許連捷表示，中臺的構(gòu)建是恒安對消費(fèi)者戰(zhàn)略及業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型需求的積極響應(yīng)，也是組織升級和技術(shù)架構(gòu)平臺化的系統(tǒng)工程。
龍頭企業(yè)全面開啟數(shù)字化轉(zhuǎn)型的同時，不少高成長性企業(yè)也在迎頭趕上。
在現(xiàn)有智能鞋生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，華昂智能鞋生產(chǎn)線首創(chuàng)國內(nèi)制鞋行業(yè)信息化管理系統(tǒng)，計劃未來采用機(jī)器人、工業(yè)以太網(wǎng)、PLC等控制技術(shù)，導(dǎo)入數(shù)字化、智能化柔性生產(chǎn)線；在晉工機(jī)械智能化叉裝機(jī)車間內(nèi)，智能涂裝線、模塊化組裝、焊接機(jī)器人、柔性生產(chǎn)線等新興技術(shù)和設(shè)備成熟應(yīng)用，提升生產(chǎn)效率50%，帶動晉工上半年產(chǎn)值和銷售同比增長31.5%；在信泰、天守服飾、華昂等企業(yè)的數(shù)字化車間里，能夠?qū)崟r映射出生產(chǎn)數(shù)據(jù)的數(shù)字化“大屏幕”成為標(biāo)配……
產(chǎn)業(yè)賦能
邁向高質(zhì)量發(fā)展
面對更加激烈的外部競爭和不斷升級的消費(fèi)市場，新材料正催動晉江紡織鞋服在內(nèi)的眾多優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步升級，為晉江制造轉(zhuǎn)型晉江“智”造、搶占發(fā)展先機(jī)提供創(chuàng)新支撐。
只需添加千分之一，就可以達(dá)到比傳統(tǒng)染色方式更好的效果，并提高瓶裝食品的品質(zhì)……晉江三創(chuàng)園入駐企業(yè)約克新材料的液體色母，就生動展現(xiàn)了新材料給傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品帶來的“四兩撥千斤”的效果。
作為第三代染色劑，約克新材料的液體色母著色劑材料直接解決了晉江食品行業(yè)包裝著色不穩(wěn)定的難題，打破了歐美國家的壟斷，填補(bǔ)了中國在液體色母技術(shù)上的空白。
該公司研發(fā)實驗室主管崔蒙蒙告訴記者，約克還著手研發(fā)功能型液體色母和新材料。目前，約克也與錦興、百宏等探求液體色母在紡織紡絲無水印染方面的可能。
今年新落地投產(chǎn)的百宏抗菌紗線項目是百宏集團(tuán)與相關(guān)研究機(jī)構(gòu)攜手研發(fā)的軍民融合技術(shù)，應(yīng)用當(dāng)前最先進(jìn)的鋅離子抗菌劑。
“我們將鋅離子抗菌劑做成母粒添加在紡絲里面，出來的絲擁有永久性抗菌的性能，和傳統(tǒng)的銀離子表面附著抗菌技術(shù)相比，效果更好，且耐水洗，適用于鞋材到服裝、家紡全產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)品生產(chǎn)。”福建百宏聚纖科技實業(yè)有限公司研發(fā)副總劉智表示，該紗線利潤率比同類傳統(tǒng)產(chǎn)品提升了近20%，“目前有361°、安踏，還有申洲國際等大廠采購?！?/p>
新材料的應(yīng)用在晉江已經(jīng)層出不窮。新迪新材料取材竹子、蘆葦、玉米稈、小麥稈等生物質(zhì)材料，下游產(chǎn)品可通過掩埋，在6到12個月間降解為二氧化碳和水，實現(xiàn)零污染；夜光達(dá)全棱鏡反光材料，將現(xiàn)有高速公路的可視距離由200米增加到300米，打破國外壟斷；鑫東亮材料有限公司防水、防油、防污等高附加值功能性飛織面料，被足力健等品牌應(yīng)用，并出口韓國等國家……
城市造勢
謀求全鏈條升級
將產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢環(huán)節(jié)留在晉江，晉江積極鼓勵龍頭企業(yè)研發(fā)中心落地。
今年年初，安踏集團(tuán)研發(fā)暨培訓(xùn)中心項目正式簽約，這個以“研發(fā)創(chuàng)新”為核心定位的產(chǎn)業(yè)園區(qū)的在晉江規(guī)劃興建，標(biāo)志著安踏集團(tuán)在創(chuàng)新研發(fā)及培訓(xùn)發(fā)展上將邁入一個新的里程碑。
“未來，該項目將借助晉江和泉州的產(chǎn)業(yè)鏈集群優(yōu)勢，成為晉江、泉州乃至福建省的體育產(chǎn)業(yè)科研培訓(xùn)新地標(biāo)?！卑蔡し矫姹硎尽?/p>
在智能裝備制造產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)，聰勤機(jī)械制造基地項目主體廠房正進(jìn)行鋼柱安裝，企業(yè)生活區(qū)的主體建筑已建至四層。該項目以制造挖掘機(jī)“四輪一帶”為主導(dǎo)、其他機(jī)械配件為配套，集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體，將成為年產(chǎn)100萬套工程機(jī)械零部件的制造基地，生產(chǎn)工藝將采用先進(jìn)的新型干法技術(shù)，引進(jìn)國內(nèi)外最先進(jìn)的機(jī)械制造生產(chǎn)線30條。
“我們今年也要建新的廠房，配備最新的自動化數(shù)字化生產(chǎn)車間?！笔⑦_(dá)機(jī)器相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，以產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設(shè)為發(fā)展契機(jī)，晉江機(jī)械裝備產(chǎn)業(yè)迎來新的發(fā)展格局。
新落成的全球首個智能化傘中棒項目也在晉江正式啟動項目建設(shè)。該項目計劃三年投資7000萬元，共投入100條自主研發(fā)的傘中棒智能裝配流水線，預(yù)計年產(chǎn)各款式晴雨傘中棒3億支，占全國市場份額20%左右。
福建優(yōu)安納傘業(yè)科技有限公司負(fù)責(zé)人王翔鵬告訴記者，“該項目自動化程度高，未來還將應(yīng)用5G技術(shù)，帶動行業(yè)內(nèi)更多企業(yè)共同推動制傘行業(yè)的自動化、智能化發(fā)展。”
近年來，企業(yè)也在晉江加碼制造升級和研發(fā)投入：百宏高新9月初宣布約3.2億美元的新投資計劃，于3年間建立聚酯薄膜的生產(chǎn)線，年產(chǎn)能將達(dá)33萬噸；利郎智能物流園今年開啟建設(shè)，有望為未來企業(yè)經(jīng)營業(yè)務(wù)提供高效物流支撐；信泰集團(tuán)持續(xù)發(fā)力萬物智聯(lián)，引入大數(shù)據(jù)、5G等“黑科技”，將“芯”技術(shù)、方案嫁接進(jìn)鞋服穿戴等多個領(lǐng)域……
企業(yè)勇于投入的背后，也有城市的鼎力支持。面對全新的發(fā)展局面，晉江提出打造智能裝備制造產(chǎn)業(yè)基地、集成電路產(chǎn)業(yè)基地、人機(jī)交互產(chǎn)業(yè)基地、智慧物流產(chǎn)業(yè)基地、新型高端面料產(chǎn)業(yè)基地、醫(yī)療器材產(chǎn)業(yè)基地等六大新基建新經(jīng)濟(jì)基地，加速搶灘布局新基建新經(jīng)濟(jì)，加快發(fā)展人工智能、數(shù)字經(jīng)濟(jì)等新業(yè)態(tài)、新模式，培育新動能，打造經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展新引擎，用“高新”反哺優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，形成搬不走的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。