在使用熱成型鋼點焊機(jī)對不相同的厚度的板材和不一樣的材料行進(jìn)焊接的時候，我們應(yīng)該注意哪些小細(xì)節(jié)來幫助我們完成焊接呢？如下：
1、采用不同接觸表面直徑或球面半徑的電極在薄件或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件一側(cè)采用較小直徑或較小球面半徑，以增加這一側(cè)的電流密度，并減小電極散熱的影響。
2、采用不同的電極材料
薄件或?qū)щ?，?dǎo)熱性好的工件一側(cè)采用導(dǎo)熱性較差的銅合金，以減少這一側(cè)的熱損失。
3、采用工件墊片
在薄件或?qū)щ姟?dǎo)熱性好的工件一側(cè)墊一塊由導(dǎo)熱性較差的金屬制成的墊片，一減少這一側(cè)的散熱。
4、采用強條件
因通電時間短，使工件間接觸電阻產(chǎn)熱的影響增大，電極散熱的影響降低，有利于克服核心偏移。此方法在極薄件與厚件點焊時有明顯效果。電容儲能焊機(jī)能夠點焊厚度比極大的工件就是明顯的例證。
對厚件而言，通電時間較長，接觸電阻對熔核加熱幾乎沒有影響，采用弱熱條件反而可以使熱量有足夠的時間向兩工件界面處傳導(dǎo)，有利于克服核心偏移。